- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 4306. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 9-ти этажного 2-х секционного жилого дома | AutoCad
Исходные данные
Раздел 1 «Проектирование системы холодного водоснабжения здания»
Раздел 2 «Проектирование системы внутридомовой и дворовой системы водоотведения»
Список использованной литературы
Исходные данные
- 1
- 2
- 9
- 3
-го этажа относительно отметки планировки, м – 1,2
- 20
- 400
Решение схемы водоснабжения объекта
-size:12px"]Генплан (М 1:500).
-size:12px"]Генплан участка представлен на листе чертежей.
-size:12px"]Водопроводная сеть, включающая трубопроводы ввода в ЦТП и в здание, должна иметь минимальную протяжённость. Трубопроводы ввода водопровода прокладываются на расстоянии не менее 3 м от фундамента здания и других параллельных коммуникаций. Люк колодца городского водопровода (КГВ) имеет диаметр 700 мм, проектные габариты центрального теплового пункта (ЦТП) 6х9 м. ЦТП располагается не мене, чем в 12 м от наружной стены здания. Отметка планировки выбирается произвольно из числа горизонталей на генплане участка, например, 86 м.
-size:12px"]План первого этажа.
-size:12px"]План первого этажа представлен на листе чертежей.
-size:12px"]На плане первого этажа изображаются проекции водопроводных стояков с их нумерацией Ст В1-1, Ст В1-2 и т.д. (всего 8 стояков), подводки к санитарно-техническим приборам. Проставляются отметки первого этажа (86 м + 1,2 м = 87,2 м, где 1,20 м превышение пола первого этажа над отметкой планировки согласно п. 8 задания) и последнего (87,2 м + 3,3м х 9 эт. = 116,9 м, где 3,3 м –высота этажа с учетом перекрытия).
-size:12px"] План подвала.
-size:12px"]План подвала представлен на листе чертежей.
-size:12px"]На плане подвала изображается водопроводная магистраль, подводки к стоякам и места установки поливочных кранов (2 крана: со стороны фасада и двора в нишах стен с наружной стороны здания на высоте 0,35 м от отмостки). Материал водопроводной сети – оцинкованная сталь; диаметр принимается по расчёту.
-size:12px"]Проставляется отметка пола подвала (87,2 м – 0,3 м – 2,2 м = 84,7 м, где 0,3 м – толщина перекрытия, а 2,2 м –высота подвала согласно п. 7 задания).
-size:12px"]Аксонометрическая схема внутреннего водопровода представлена на листе чертежей (расчётное направление от диктующего прибора до КГВ). Диктующим прибором является самый удаленный водоразборный прибор по направлению движения воды от ЦТП. В данном конкретном случае диктующим прибором является кран умывальника на 9 этаже. Таким образом, нумерация точек произведена от диктующего прибора: крана умывальника на 9 этаже на стояке Ст В1-1 до ЦТП. Всего на расчётном направлении получено 19 расчётных точек или 18 расчётных участков. Принцип расстановки расчётных точек по принятому направлению следующий: точка проставляется в местах раздвоения потока воды. На аксонометрической схеме допустимо показывать санитарные приборы и подводки к ним на последнем этаже здания. Допускается также обрезание стояков (кроме диктующего), которое производится после указания места установки запорной арматуры на подводке к стояку (или на стояке) в подвале здания.
Дата добавления: 10.03.2014
|
|
4307. Курсовой проект - Реконструкция Банно - оздоровительный комплекса на 280 человек 54 х 54 м в г. Тюмень | AutoCad
Введение
1 Исходные данные и общие сведения об объекте
1.1 Краткая характеристика реконструируемого объекта
2 Архитектурно – планировочное решение
2.1 Схема генплана и благоустройства
2.2 Технико-экономические показатели
2.3 Зонирование территории
2.4 Благоустройство и озеленение
2.5 Конструкция наружной стены
3 Реконструкция здания
3.1 Реконструкция фасада здания
3.2 Перепланировка помещений
3.3 Естественное освещение
3.4 Внутренняя отделка помещений
3.5 Определение эффективности объемно - планировочных решений при реконструкции здания
4 Безопасность здания БОКа
5. Системы связи
Список литературы
Дата добавления: 10.03.2014
|
4308. Курсовой проект - Проектирование несущих конструкций 10-ти этажного гражданского здания 21,2 х 44,0 м | AutoCad
1. Компоновка конструктивной схемы сборного балочного перекрытия
2. Расчет и конструирование многопустотной предварительно напряженной плиты перекрытия при временной полной нагрузке υ=4.5 кН/м2
2.1. Исходные данные
Материалы для плиты
2.2. Расчет плиты по первой группе предельных состояний
Определение внутренних усилий
Расчет по прочности нормального сечения при действии изгибающего момента
Расчет по прочности при действии поперечной силы
2.3. Расчет плиты по предельным состояниям второй группы
Геометрические характеристики приведенного сечения
Расчет прогиба плиты
3. Расчет и конструирование однопролетного ригеля
3.1. Исходные данные
Материалы для ригеля
3.2. Определение усилий в ригеле
3.3. Расчет ригеля по прочности нормальных сечений при действии
изгибающего момента
3.4. Расчет ригеля по прочности при действии поперечных сил
3.5. Построение эпюры материалов
4. Расчет и конструирование колонны
4.1. Исходные данные
4.2. Определение усилий в колонне
Материалы для колонны
5. Расчет и конструирование фундамента под колонну
5.1. Исходные данные
Материалы для фундамента
5.2. Определение размера стороны подошвы фундамента
5.3. Определение высоты фундамента
5.4. Расчет на продавливание
5.5. Определение площади арматуры подошвы фундамента
6. Компоновка конструктивной схемы монолитного ребристого перекрытия
7. Расчет и конструирование плиты монолитного ребристого перекрытия при временной полной нагрузке υ=4.5 кН/м2
7.1. Исходные данные
7.2. Материалы для плиты
8. Расчет и конструирование второстепенной балки монолитного ребристого перекрытия
8.1. Исходные данные
8.2. Материалы для второстепенной балки
8.3. Определение усилий от внешней нагрузки во второстепенной балке
8.4. Расчет прочности второстепенной балки по нормальным сечениям
8.5. Расчет прочности второстепенной балки по наклонным сечениям
Библиографический список
Дата добавления: 11.03.2014
|
4309. Курсовой проект - Рыхлитель с трехточечной подвеской на базе трактора Т - 130 | Компас
Введение
1.Обзор конструкций и их анализ
2.Расчеты
2.1Основные параметры рыхлителя
2.2Определяем силу по сцеплению
2.3Определяем сопротивление возникающие в процессе работы рыхлителя
2.4 Тяговый расчет
2.5 Проверка
3.Расчет зуба на прочность
Заключение
Список литературы
Заключение
При рыхлении грунтов IV категории, целесообразно работу машин организовывать по челночной и продольно-поперечной схеме, так как они обеспечивают наибольшую производительность машины. Последнюю схему используют, когда необходимо получить разрыхленную породу меньших размеров. Ее дополнительно дробят гусеницы трактора. Грунты рыхлят на рабочей передаче трактора. По окончании рабочего цикла выглубляют рыхлитель и проверяют наличие съемного наконечника. При утере наконечника можно повредить носок стойки и он не будет удерживать наконечник. В этом случае стойку заменяют.
Дата добавления: 11.03.2014
|
4310. Курсовой проект - Центр детского творчества | AutoCad
Объемно-планировочное решение здания центра творчества принято с учетом особенностей функционального назначения здания.
Здание имеет функциональную схему зального типа.
Здание включает четыре основные группы помещений:
1. входная зона (тамбур, вестибюль, гардероб);
2. Зона отдыха (читальный зал, зал универсального назначения на 550 мест, кафе, комната отдыха);
3. административно-хозяйственная зона (административные помещения, подсобные помещения);
4. санитарная зона (туалеты, душевые, уборочные).
Помещения в здании запроектированы зального типа.
Здание двухэтажное.
Связь между помещениями и этажами обеспечивается за счет вертикальных и горизонтальных коммуникаций (коридоров и лестниц). Связь со вторым этажом осуществляется с помощью трех лестниц.
Основу объемно-планировочной структуры здания обуславливает характер взаимосвязи между выше перечисленными группами помещений.
Дата добавления: 11.03.2014
|
 4311. Дипломный проект - Фильтр-пресс пивной | AutoCad
Введение
1 Литературный обзор
2 Технико-экономическое обоснование
3 Описание технологического процесса производства пива
4 Техническое описания и расчеты оборудования
4.1 Техническое описание и принцип работы
4.2 Расчетная часть
4.2.1 Кинематический и силовой расчет привода шнека
4.2.2 Расчет шнека отводящего диатомит
4.2.3 Расчет площади поверхности фильтрования, а также расход диатомита и фильтровального картона
4.2.4 Расчет сварного соединения
4.2.5 Расчет подшипников на ЭВМ с применением программы APM Win Mahine
4.2.6 Расчет цепной передачи на ЭВМ с применением программы APM Win Mahine
4.2.7 Расчет соединения призматической шпонкой на ЭВМ с применением программы APM Win Mahine
5 Монтажный проект
5.1 Компоновка помещений производства пива
5.2 Сетевой график монтажа линии фильтрации пива
5.3 Расчет крепления оборудования
5.3.1 Монтаж сепаратора на фундаментную площадку
5.3.2 Монтаж насоса на фундамент
6 Автоматизация технологических процессов
6.1 Описание технологического процесса производства пива как объекта автоматизации
6.2 Описание схемы автоматизации технологического процесса производства пива
7 Безопасность жизнедеятельности
7.1 Условия труда
7.2 Выявление вредных производственных факторов и мероприятия по снижению их воздействия
7.3 Безопасность производственного оборудования и технологических процессов. Требования пожаробезопасности
7.4 Чрезвычайные ситуации
8 Охрана окружающей среды
9 Расчет технико-экономических показателей
9.1 Расчет затрат на модернизацию фильтр-пресса
9.2 Расчет экономической эффективности от модернизации
Заключение
Список используемой литературы
Приложение
-песса «Schenk». Произведена модернизация приемной ванны, которая заключалась в увеличении длины приемной ванны и отводящего шнека. В результате данной модернизации снизились расходы воды на мойку, а также исключена возможность попадания диатомита в канализационную систему завода.
Выполнены необходимые расчеты, в том числе и с использованием ЭВМ, а также расчет показателей экономической эффективности предлагаемой модернизации.
Рассмотрены вопросы монтажа и автоматизации линии фильтрации пива, а также рассмотрены вопросы, связанные с безопасностью в производственных условиях и вопросы охраны окружающей среды.
Графическая часть конструкции фильтр-песса «Schenk» и его узлов выполнена в объеме десяти листов формата А1.
Дата добавления: 11.03.2014
|
4312. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное двухпролетное здание в г. Смоленск | AutoCad
1. Исходные данные
2. Компоновка конструктивной и расчетной схемы рамы.
3. Сбор нагрузок на раму
4. Статический расчет поперечной рамы.
5. Проектирования внецентренно нагруженной сплошной колонны крайнего ряда
6. Проектирование внецентренно нагруженного фундамента под колонну крайнего ряда
7. Проектирование арки покрытия
Дата добавления: 11.03.2014
|
4313. Дипломный проект - Технологическая линия по производству молока | Компас
РЕФЕРАТ
ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ ГРАФИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.1 Исходное сырье для получения творога
1.2 Основное оборудование
1.2.1 Резервуары (танки) для хранения молока
1.2.2 Насосы для молока и молочных продуктов
1.2.3 Ванны созревания творога
1.2.4 Пастеризаторы
1.2.5 Прессователи творога
2. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ТВОРОГА
2.1 Технология производства содержит следующие стадии
2.1.1 Приемка
2.1.2 Очистка и пастеризация
2.1.3 Охлаждение
2.1.4 Заквашивание, сквашивание, перемешивание
2.1.5 Прессование и охлаждение
2.1.6 Розлив, упаковка
2.1.7 Маркировка, хранение
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
3.1 Расчет материальных и тепловых потоков
3.2 Гидравлический расчет
3.3 Материальный расчет
3.4. Прочностные расчеты
3.4.1 Определение расчетных параметров аппарата
3.4.2 Расчет обечайки корпуса
3.4.3 Расчет вала на прочность, жесткость и виброустойчивость
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1 Введение
4.2 Анализ технологического процесса
4.3. Вредные и опасные факторы в молочном цехе.
4.3.1 Вредные вещества
4.3.2 Параметры микроклимата
4.3.3 Вентиляция
4.3.4 Шум
4.3.5 Освещенность
4.3.6 Электробезопасность
4.4 Пожаробезопасность
4.5. Чрезвычайные ситуации
4.6. Выводы по разделу БЖД
5. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ
5.1. Постановка проблемы
5.2. Анализ существующего положения
5.3. Мероприятия по энергосбережению
По данным таблицы мы видим, что энергоемкость по теплу снижается на 30 %, но несколько увеличивается потребление электроэнергии.
5.4 Дополнительные мероприятия по энергосбережению
5.5 Выводы по разделу «Энергосбережение»
6. РАЗДЕЛ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
6.1 Усовершенствование технологической схемы производства
творога
6.2 Производственная мощность
6.3 Расчет общей суммы дополнительных капитальных вложений
6.4 Проектирование показателей по труду и заработной плате
6.5 Расчет проектной себестоимости продукции
6.5.1 Расчет показателей экономической эффективности инвестиций (дополнительных капитальных вложений)
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
-пояснительной записке рассмотрена принципиальная аппаратурно-технологическая схема линии производства творога производительностью 5000 кг/час по исходному сырью продукту.
-теплового, гидравлического расчёта пастеризатора пластинчатого типа и конструктивного расчета творожной ванны.
-экономическое обоснование технологической линии.
Дата добавления: 21.10.2014
|
 4314. ОПС Сушилка ДСП-50 | AutoCad
Общие данные
Схема электрическая принципиальная
План расположения сетей пожарной сигнализации
План расположения сетей охранной сигнализации
План расположения сетей оповещения
Дата добавления: 14.03.2014
|
4315. КР Проект 2-этажного жилого дома усадебного типа с подвалом | AutoCad
Ведомость чертежей
План осей
Общие данные. Таблица нагрузок
Опалубочный план фундаментной плиты
План нижнего армирования фундаментной плиты
План верхнего армирования фундаментной плиты
Опалубочный план стен подвала
План арматурных выпусков Ан-1 под стены подвала
Армирование стен подвала. Сетки С-1..С-3
Спецификация на фундаментную плиту и стены подвала. Ведомость деталей
Разрезы 1-1, 2-2. Спецификация на отмостку
Разрез 3-3. Спецификация на Л-1
Разрез 4-4. Сецификация на Л-2
План перемычек подвала. Разрезы 1-1, 2-2. Спецификация. Ведомость деталей
Фрагмент плана в осях 5-6. Лестница. Разрез 1-1. Ведомость деталей. Спецификация
Опалубочный план перекрытия подвала
План нижнего армирования плиты перекрытия подвала. Разрез 1-1
План верхнего армирования плиты перекрытия подвала. Разрез 2-2
Перекрытие подвала. Спецификация. Ведомость деталей
Колонны К-1. Фрагмент плана в осях Д-Ж; 1-3. Разрезы 1-1, 2-2. Спецификация
План пилонов 1-го этажа
Опалубочный план перекрытия 1-го этажа
Опалубочный план отверстий для утепления плиты перекрытия 1-го этажа
План нижнего армирования плиты перекрытия 1-го этажа. Разрез 1-1
План нижнего армирования карниза и балконной плиты
План верхнего армирования плиты перекрытия 1-го этажа
План верхнего армирования карниза и балконной плиты
Разрезы 2-2..4-4. Каркасы КР-1...КР-7
Спецификация. Ведомость деталей
План пилонов 2-го этажа
Опалубочный план перекрытия 2-го этажа
Опалубочный план отверстий для утепления плиты перекрытия 2-го этажа
План нижнего армирования плиты перекрытия 2-го этажа на отм.н. 6,100. Разрез 1-1
План нижнего армирования карниза. Разрез 2-2. Каркасы КР-1, КР-2
План верхнего армирования плиты перекрытия 2-го этажа на отм.н. 6,100
План верхнего армирования карниза. Разрез 3-3
Спецификация. Ведомость деталей
Пилон П-1. Армирование. Разрезы 1-1..1'-1'
Пилон П-1. Сетки С-1..С-6. СГ-1..СГ-3
Пилон П-2. Армирование. Разрезы б-б, 2-2, 2'-2'
Пилон П-2. Сетки С-7..С-12
Пилон П-3. Армирование. Разрезы в-в, 3-3, 3'-3'
Пилон П-3. Сетки С-11...С-16
Пилон П-4. Армирование. Разрезы г-г, 4-4, 4'-4'
Пилон П-4. Сетки С-17...С-22. Разрез 4''-4''
Пилоны П-5, П-5'. Армирование. Разрезы д-д, 5-5, 5'-5'
Сетки С-23, с-24, С-25
Пилоны П-6. Армирование. Разрезы е-е, 6-6, 6'-6'. Сетки С-27...С-30
Пилон П-7. Армирование. Разрезы ж-ж, 7-7. Сетки С-31,С-32
Пилон П-8. Армирование. Разрезы з-з, 8-8. Сетка С-32...С-35
Пилон П-9. Армирование. Разрезы и-и, 9-9. Сетки С-36,С-37
Пилон П-10. Армирование. Разрезы к-к, 10-10. Сетки С-38,С-39
Пилон П-11. Армирование. Разрезы л-л, 11-11, 11'-11'. Сетки С-40, С-41
Пилон П-12. Армирование. Разрезы м-м, 12-12, 12'-12'. Сетки С-42, С-43
Пилоны П-1..П-6. Спецификация
Пилоны П-7..П-12. Спецификация
Фрагмент плана в осях Д-И, 3/2-5. Армирование стен лестницы. Сетки С-44..С-46. Спецификация
Армирование стен лестницы. Сетки С-47...С-53. Спецификация
Сетки С-54...С-57
План перемычек 1-го этажа. Разрезы 1-1..3-3
План перемычек 2-го этажа. Разрезы 4-4, 5-5
Разрезы 6-6, 7-7. Ведомость деталей
Монолитные перемычки МП-4..МП-18. Спецификация
План ж/б перемычек 1-го этажа. Спецификация на ж/б перемычки
План ж/б перемычек 2-го этажа
Ведомость ж/б перемычек 1-го и 2-го этажей
Лестница. Фрагменты плана в осях Д-И, 3/2-5
Лестница. Разрезы 1-1, 2-2
Лестница. Армирование ЛМ-1..ЛМ-4
Лестница. Ведомость деталей. Спецификация
План кровли
План леженя и стоек
План стоек и диафрагм жесткости. Сечение а-а
План деревянных балок под стропильные конструкции
План коньковых и диагональных балок и мауэрлата
План стропильных конструкций
План стропильных конструкций крыши на отм. +3,600. Разрез 3-3. Типовые узлы
Пергола. Фрагмент плана. Узлы 1, 2. Спецификация
Кровля. Разрез 1-1. Спецификация пиломатериалов
Кровля. Разрез 2-2. Узел 1. Состав кровли
Сводная спецификация
Дата добавления: 15.03.2014
|
4316. Курсовой проект - Теплоснабжение микрорайона г. Калуга | AutoCad
1. ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА ГОРОДА
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ПОТОКОВ ТЕПЛОТЫ НА ОТОПЛЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЮ, ГОРЯЧЕЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ И СУММАРНЫХ ПО КВАРТАЛУ ГОРОДА
3. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ТЕПЛОТЫ К ТЕПЛОВЫМ СЕТЯМ
4. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОТПУСКА ТЕПЛОТЫ И ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКОВ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОТПУСКА ТЕПЛОТЫ НА ОТОПЛЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЮ, ГОРЯЧЕЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ.
5. ТРАССИРОВКА ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ НА ГЕНЕРАЛЬНОМ ПЛАНЕ РАЙОНА ГОРОДА. ВЫБОР ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ ПРОКЛАДКИ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ, НЕ ЗАДАННЫХ В ОСНОВНЫХ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ. ВЫПОЛНЕНИЕ РАСЧЕТНОЙ СХЕМЫ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАСЧЕТА ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
7. ВЫПОЛНЕНИЕ МОНТАЖНОЙ СХЕМЫ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ. ОПИСАНИЕ И РАСЧЕТ ПРИНИМАЕМЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ (ПОДБОР КОМПЕНСАТОРОВ (П-ОБРАЗНЫХ И САЛЬНИКОВЫХ), ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОМПЕНСАЦИИ ТЕМПЕРАТУРНЫХ УДЛИНЕНИЙ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗОК НА НЕПОДВИЖНУЮ ОПОРУ, РАСЧЕТ УЧАСТКОВ САМОКОМПЕНСАЦИИ).
8. РАСЧЕТ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ (ЗИМНЕГО И ЛЕТНЕГО). ПОСТРОЕНИЕ ПЬЕЗОМЕТРИЧЕСКОГО ГРАФИКА ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ С ПРОРАБОТКОЙ КОНТРОЛЬНЫХ РЕЖИМОВ.
9. ПОДБОР ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ИСТОЧНИКА ТЕПЛОТЫ (ПИКОВЫХ КОТЛОВ, СЕТЕВЫХ И ПОДПИТОЧНЫХ НАСОСОВ).
10. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКИ ТЕПЛОПРОВОДОВ, ВЫБОР МАТЕРИАЛА И РАСЧЕТ ТОЛЩИНЫ ОСНОВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
t0=-27°C – наружная температура воздуха для проектирования системы отопления;
tV=-14°C – наружная температура воздуха для проектирования системы вентиляции;
tот=-3,5°C – средняя температура воздуха за отопительный период;
ti=18°C – средняя температура внутреннего воздуха;
n0=214,сут = 5136,ч – продолжительность отопительного периода;
nt,ч – продолжительность стояния наружных температур через интервал в 5°C.
Дата добавления: 15.03.2014
|
4317. Курсовой проект - Разработка редуктора с цилиндрической передачей | Компас
Введение
1. Исходные данные для разработки курсовой работы
2. Общие положения
2.1. Конструкторско-технологическая характеристика изделия
2.2. Объем выпуска изделий. Тип производства
3. Технологический процесс сборки редуктора
3.1. Анализ или разработка технических условий к изделию
3.2. Разработка последовательности сборки
3.3. Разработка маршрутного технологического процесса сборки
4. Технологический процесс изготовления вала ступенчатого
4.1. Служебное назначение и технические условия на деталь
4.2. Выбор заготовки и метода ее изготовления
4.3. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали
4.4. Расчет припусков и межпереходных размеров
4.5. Разработка технологических операций
4.6. Расчет режимов резания
4.7. Техническое нормирование
Заключение
Список литературы
Опись материалов
Приложения
1) Сборочный чертеж изделия - редуктора;
2) Чертеж детали – зубчатое колесо;
3) Спецификация к изделию;
4) Годовой объем выпуска изделия – 5000 шт;
5) Продолжительность выпуска изделия – 3 года.
Дата добавления: 16.03.2014
|
4318. Курсовой проект (колледж) - Детский сад 22,8 х 10,8 м в г. Салехард | Компас
1. Площадь застройки Sзд. = L1 * B1 = 18,360 * 30,360 = 557,41м
2. Жилая площадь Sжил. = Sжил. комнат = 44,33*4+ 32,604*2+ 20,52*2 +11,04*2 + +8,736*2 +9,89*2= 393,976 м
3. Площадь подсобная Sподсоб. = Sподсоб.помещений = 56,8 м
4. Общая площадь Sобщ. = Sподсоб. + Sжил.= 393,976 + 56,8 = 450,776 м
5. Строительный обьем Vстр. = 557,41* 6,3 = 3511,683 м
6. Планировачный коэффициент К1 = Sжил./ Sобщ. = 393,976 / 450,776 = 0,87
7. Планировачный коэффициент К2 = Vстр. / Sжил. = 3511,683 /393,976 = = 8,9
Дата добавления: 16.03.2014
|
4319. Дипломный проект - Модернизация электропривода поперечной подачи токарно-винторезного станка 16А20Ф3 для цеха по ремонту водомеров | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1.1 Анализ хозяйственной деятельности организации
1.2 Описание промышленной установки объекта модернизации
1.3 Формулирование требований к автоматизированному электроприводу
2 РАСЧЕТ ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ СЕТИ
3 РАСЧЕТ СИЛОВОЙ СЕТИ
3.1 Анализ кинематической схемы механизма
3.2 Расчёт нагрузок и построение механической характеристики и нагрузочной диаграммы механизма
3.3 Предварительный выбор двигателя по мощности
3.4 Уточнение выбранного двигателя
3.5 Построение нагрузочной диаграммы электропривода
3.6 Проверка выбранного электродвигателя по нагреву и перегрузочной способности
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
4.1 Обоснование выбора вида преобразователя электрической энергии
4.2 Выбор датчиков управляемых координат автоматизированного электропривода
4.3 Формализация условий работы промышленной установки
4.4 Выбор аппаратов системы автоматизации
5 РАСЧЕТ И ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОСВЕЩЕНИЯ
6 РАСЧЕТ И ВЫБОР ЭЛЕКТРОПРОВОДОК ВНУТРЕННИХ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ И СИЛОВЫХ СЕТЕЙ
6.1 Расчет и выбор электропроводок внутренних групповых осветительных сетей
6.2 Расчет и выбор электропроводок внутренних силовых сетей
6.3 Расчет вводов
7 ОХРАНА ТРУДА
7.1 Технические мероприятия по ТБ
7.2 Меры безопасности при выполнении работ на базовой установке
7.3 Производственная санитария
7.4 Пожарная безопасность
8 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ
8.1 Общие сведения
8.2 Расчет начальных затрат
8.3 Определение эксплуатационных затрат
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Род напряжения 3-х фазный, переменный
Напряжение питания, В 380
Напряжение цепи управления, В 22 и 110
Напряжение цепи местного освещения 24
Мощность привода главного движения, кВт 11
Мощность привода продольного перемещения, кВт 2,2
Мощность привода поперечного перемещения, кВт 0,25
Мощность привода станции смазки каретки, кВт 0,18
Мощность привода станции смазки шпиндельной
бабки, кВт 0,27
Мощность привода насоса охлаждения, кВт 0,12
Мощность привода резцедержателя, кВт 0,37
Суммарная мощность установленных на станке
электродвигателей, кВт 14,4
Габаритные размеры станка, мм, не более
длина 3200
ширина 1600
высота 2100
Масса станка, кг, не более 4000
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном дипломном проекте проведена модернизация электропривода поперечной подачи токарно-винторезного станка 16А20Ф3 для цеха по ремонту водомеров МУП.
В ходе работы проведен анализ технологического процесса и рассмотрена работа привода подачи. Сформулированы требования к электроприводу поперечной подачи. Рассмотрены основные типы приводов, которые в настоящее время находят применение в металлорежущих станках. Была выбрана система электропривода: в замен нерегулируемого АД с коробкой скоростей выбрали систему ПЧ-АД с векторным управлением. В результате расчета режимов резания для типовой детали выбрали электродвигатель мощностью 0,25 кВт. Выбрали комплектный преобразователь UFD004S43 фирмы Delta Electronics.
В связи с ремонтом здания произведен расчет и выбор оборудования электрического освещения. По требуемой освещенности, размерам помещения и коэффициента отражения поверхностей помещения расчитан необходимый световой поток ламп. Количество светильников определено исходя из условия равномерности освещенности.
Произведен расчет и выбор электропроводок внутренних осветительных и силовых сетей. Исходным данным для определения сечений проводов являлись мощности силового и осветительного электрооборудования с учетом коэффициентов загруженности и одновременности.
Также были рассмотрены мероприятия по обеспечению охраны труда при эксплуатации токарно-винторезного станка, рассчитана система заземления здания цеха.
Было проведено экономическое обоснование выбранного технического решения. Срок окупаемости капитальных вложений в 91360 руб. составил 5 лет, что показывает экономическую целесообразность проекта.
Дата добавления: 16.03.2014
|
4320. Курсовой проект - Гидравлическая схема скрепера с элеваторной загрузкой | Компас
Введение
1. Исходные данные для расчета объемного гидропривода
2. Описание принципиальной гидравлической схемы скрепера
3. Расчет объемного гидропривода
3.1 Определение мощности гидропривода и насоса
3.2 Выбор насоса
3.3 Определение внутреннего диаметра гидролиний и скоростей движения жидкости
3.4 Выбор гидроаппаратуры и кондиционеров рабочей жидкости
3.5 Расчёт потерь давления в гидролиниях
3.6 Расчёт гидроцилиндра
3.7 Тепловой расчёт гидропривода
Заключение
Список используемых источников
Исходные данные
Крутящий момент на валу гидромотора M, кН•м : 0,30
Частота вращения вала гидромотора nм, об/с : 8
Номинальное давление гидропривода pраб, МПа : 14
Длина всасывающей гидролинии lвс, м : 0,2
Длина напорной гидролинии lнап, м : 4
Длина исполнительной гидролинии lисп, м : 2
Длина сливной гидролинии lсл, м : 5
Местные сопротивления:
- переходник ξ1 ..........4
- штуцер ξ2...............4
- дроссель ξ3.............6
- разъёмная муфта ξ4......8
- плавное колено 900 ξ5...5
Температура окружающей среды tв, °C..... –15….+35
Рабочая жидкость из гидробака Б по всасывающей гидролинии насосом Н подаётся в напорную гидролинию и поступает в трёхпозиционную секцию Р гидрораспределителя с ручным управлением. Предохранительный клапан КП1 предохраняет гидросистему от давления рабочей жидкости, превышающего установленное, путём слива жидкости в гидробак Б.
Дата добавления: 16.03.2014
|
© Rundex 1.2 |
